1.不銹鋼丸的外觀是越黑越亮，質(zhì)量越好?

　　不銹鋼丸的外觀越黑越亮，其實(shí)是中看不中用。鋼丸的外觀越深越亮，表明生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理溫度過(guò)高，降低了生產(chǎn)過(guò)程中鋼丸的碳含量，使不銹鋼丸的硬度降低，并且鋼丸處于撞擊的過(guò)程中，容易變形。

　　2.回收的不銹鋼丸使用也很好?

　　回收的鋼丸，質(zhì)量沒(méi)辦法確定，而且良莠不齊，由合金鋼丸、鋼絲切丸及其它各種鋼丸擊打后回收而來(lái)，所以成分不一致，粒度不均勻，嚴(yán)重影響工件擊打后的光澤度和粗糙度。使用使用要注意。

　　那么如何檢查不銹鋼丸的質(zhì)量呢? 下面我們提供幾項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)，希望可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷。

　　1.微觀安排。當(dāng)作用于工作表面時(shí)，不銹鋼丸的微觀結(jié)構(gòu)必須能夠抵抗變形并減少能量損失并延長(zhǎng)疲勞壽命。回火馬氏體是耐疲勞的。另外，有必要減少顯微組織中的脆性碳化物，否則鋼丸會(huì)過(guò)早斷裂并增加使用量。

　　2.化學(xué)成分。確定鋼丸的微觀排列及其背后的熱處理效果。碳含量應(yīng)適中，硅和錳可以提高鋼丸的強(qiáng)度和硬度，因此應(yīng)盡可能高。硫和磷是有害元素，它們很容易使鋼砂變脆并引起過(guò)早破裂，因此應(yīng)將其盡量降低。

　　3.疲勞壽命。疲勞壽命是指鋼丸作用在工件表面上時(shí)抗壓的能力。如果疲勞壽命最長(zhǎng)的磨料可以將適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化為精加工，則它將成為較經(jīng)濟(jì)的磨料。

　　4.物理缺陷。不銹鋼丸必須包含盡可能少的會(huì)導(dǎo)致磨料破損的物理缺陷。由于所使用的生產(chǎn)工藝，鋼丸可能會(huì)有這樣的物理缺點(diǎn)。在生產(chǎn)中，必須控制相應(yīng)的過(guò)程以減少次品顆粒的比例。